Seria L PDF Print E-mail

ECHIPAMENTE POLIURETANI DE JOASĂ PRESIUNE

Seria L

 

 

Seria L de joasa presiune sunt
sisteme facute sa masoare i sa
amestece spume poliuretanice. Dincolo
de a  placut estetic i foarte compacte,
seria a fost proiectata pentru a livra
sigurana maxima utilizatorului, simplitate
în utilizare i manevrabilitate.
Camerele de masurare operate de
sistemul hidraulic nu prezinta garnituri.
Acest lucru asigura o performana de
durata cu un minim de întreinere chiar
i atunci când sistemele nu sunt utilizate
o perioada extinsa de timp.

Seria L de joasă presiune sunt sisteme făcute să măsoare și să amestece spume poliuretanice. Dincolo de a fi plăcut estetic și foarte compacte, seria a fost proiectată pentru a livra siguranță maximă utilizatorului, simplitate în utilizare și manevrabilitate.foto_seriel

Camerele de măsurare operate de sistemul hidraulic nu prezintă garnituri. Acest lucru asigură o performanță de durată cu un minim de întreținere chiar și atunci când sistemele nu sunt utilizate o perioadă extinsă de timp.

O alta caracteristică importantă este silențiozitatea sistemului în timpul procesului de spumare. Exista un sistem de curățare a camerei de amestecare ce poate fi manual sau automat și poate

folosi, fie apă caldă, fie solvenți ecologici.

 

 

  1. Date tehnice
  2. Panou de comandă
  3. Panou de control
  4. Caracteristici
  5. Detalii tehnice
  6. Alte informații

 

 

1. Date tehnice

Datele fac referire la materiale cu o vâscozitate medie de 500 cps aflate la o temperatură de 24ºC.

 

 

MODEL STANDARD

RAPORT 1:1

r/min.

RAPORT 2:1

r/min.

PUTERE MOTOARE

KW

PUTEREA NOMINALĂ INSTALATĂ

KW

L 15

7 - 13

9 - 10

1,5

13

L 30

13 - 27

18 - 22

1,5

13

L 60

22 - 44

25 - 33

1,5

15

L 100

43 - 87

55 - 65

3

20

top

 

2. Panou de comandă

 

  • buton de injecție
  • buton de spălat
  • display numeric
  • butoane pentru gestionarea programelor (celule de memorie)
  • buton de suflat aer
  • buton de urgență

panoucomanda_L

top


3. Panou de control

 

  • temperatura componente
  • presiuni
  • raportul actual al componentelor A:B
  • cantitatea produsului injectat exprimată în Kg
  • numarul programului
  • alarme și instrucțiuni de intervenție
  • alegerea debitului dorit

panoucontrol_ht

top

 

4. Caracteristici standard ale sistemului L:

 

  • recipiente cu sistem răcire/încălzire (grupul de răcire opțional)
  • pompe submersibile operate de motoare asincron
  • debimetru pentru controlul debitului (opțional)
  • încărcare automată
  • controlul nivelului de produs prin sisteme electronice
  • cap de amestecare mecanic acționat printr-un motor Brushless
  • consolă electronică cu comandă
  • unitate de control operată prin presiune de ulei pentru deschiderea/închiderea casetei capului de amestecare

top

 

 

Sistemul poate lucra în următoarele moduri:

  • mod manual 
  • mod automat: presetarea cantității dorite, a raportului și a debitului pentru fiecare celulă
  • număr de celule programabile la cerere
  • controlul debitului
  • posibilitatea instalării unei imprimante de date (opțional)
  •  posibilitatea asistenței tehnice, accesul la noile programe sau simple verificări via internet prin intermediul modemului (opțional)
  • display pe capul de amestecare
  • posibilitatea interacționării cu sisteme automate

 

top

 

5. Detalii tehnice 

Schițele tehnice ale echipamentelor seriei L pot fi vizualizate mai jos (dimensiunile sunt exprimate în mm).

 

tech3_L

top

 

6. Alte informații

Mașinile de joasă presiune de spumare de poliuretani din seria L sunt disponibile într-o gamă largă de debite (capacități) ce pot merge de la 10 la 100 Kg per minut. La cerere putem furniza și debite mai mari. Cerințele electrice și puterea absorbită variază în funcție de modelul ales.

Lungimea standard a liniilor chimice este de 6.5 metri. Diferite lungimi sunt disponibile la cerere în funcție de cerințele clienților.

Schimarea debitului și a raportului de amestecare între cele două componente sunt realizate de către un sistem electronic. Sistemul necesită aer comprimat și apă și/sau solvent.

Toate modelele sunt construite în conformitate cu prevederile directivelor CE: EN 292-1 (1992), EN 292-2 (1992), EN 292-2/A1 (1995), CEI EN 60204-1 (1998), CEI EN 61000-6-2 (2002), CEI EN 61000-6-4 (2002) și îndeplinesc condițiile esențiale din directivele CE98/37/CE, 89/336/CEE și modificările 91/263/CEE, 92/31/CEE, 93/68/CEE, 93/97 / CEE, 73/23/CEE şi 93/68/CEE modificare ulterioară.


top